拋丸機與噴砂機的區別主要有哪些（xiē）

拋丸與噴砂都是表麵清理的方式,兩都有共通之處,也有區別的地方（fāng）,下麵91视频app將就兩者的區別作下說明:

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小（xiǎo）鋼丸或者小鐵丸（wán）拋擲出去高速撞擊零件表麵，故可以除去零件表（biǎo）麵的氧化層。同時（shí）鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表麵，造成零（líng）件（jiàn）表麵的晶格扭曲（qǔ）變形，使表麵硬度增高，是對零（líng）件表麵進（jìn）行清理的一（yī）種方法，拋丸常用來（lái）鑄件表麵的清理或者對零（líng）件表麵進行強化處理。

一般拋丸用（yòng）於規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高（gāo），汙染小。修、造船（chuán）業，拋丸、噴砂是普遍（biàn）使用（yòng）的。但是無論是拋丸還（hái）是噴（pēn）砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然並不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修（xiū）、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在（zài）鋼板（bǎn）預處理（塗（tú）裝前除鏽）；噴砂（修、造船業用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板（bǎn）上的舊油漆和（hé）鏽除掉，重新塗裝。在修、造（zào）船業，拋丸、噴砂的主要作用（yòng）是增加鋼板塗裝油漆的附著力。

其實鑄造（zào）件清理不隻是用拋丸，對於大件一般先進（jìn）行滾筒清砂，就是把鑄（zhù）造件的冒口切除後放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互（hù）相碰撞，把表麵（miàn）的砂大部分先清掉再進（jìn）行（háng）拋丸或（huò）噴丸的。

研究表明，就破壞而言，金屬材料表麵存在拉應力時比壓應力要容易的多，表麵呈壓（yā）應力時，材料的疲（pí）勞壽命大大提高，因此，對於軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形（xíng）成表麵壓應力，提高產品壽命，此外，金屬金屬（shǔ）材料對拉伸（shēn）很敏感（gǎn），這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金（jīn）屬（shǔ）材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

91视频app日常乘坐（zuò）的汽車的鋼板的工作麵就是用噴丸來強化的，可以顯著的提高材料的（de）抗疲勞強度。

拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直（zhí）徑在0.2~3.0的丸（wán）子(有鑄（zhù）丸（wán）切丸不鏽鋼丸等)拋（pāo）向工件的表麵,使工件的表麵達到一定的粗造度,使（shǐ）工件變的美觀,或（huò）著改變工件的焊接拉應力為（wéi）壓應力,提高工（gōng）件的使用（yòng）壽命.幾乎用於機械的大多（duō）數領域,修（xiū）造船汽車零部件飛機（jī）部件槍炮坦克（kè）表麵（miàn）橋梁鋼結構玻璃鋼板管道等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表麵（miàn）,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達（dá）到的（de）處（chù）理效果就不一樣。

噴砂是利用壓縮（suō）空氣把石英砂高速吹出去對零件表麵進（jìn）行清理（lǐ）的一種方法。工廠裏也（yě）叫吹（chuī）砂，不僅去鏽，還可以順帶（dài）除油，對（duì）塗裝來說非常有用。常用於零件表（biǎo）麵除鏽（xiù）；對零件表（biǎo）麵修飾（市場賣的小型的濕式（shì）噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質（zhì）是（shì）水）；在鋼（gāng）結構中，應用高強（qiáng）螺（luó）栓進行聯接是一（yī）種比較先進的方法，由於高（gāo）強聯接是（shì）利用結合麵之（zhī）間的摩擦來傳力的，所以對結合表麵（miàn）的質量（liàng）要求很高，這時必須用（yòng）噴砂對結合表麵進行處理。   噴沙用於形狀複雜（zá），易於用手工（gōng）除鏽（xiù），效率不高，現場環境不（bú）好，除鏽不均勻。

一般的噴砂（shā）機都有各種規格的噴砂槍，隻（zhī）要不是特（tè）別小的箱體，都可以把槍放進去打幹淨。

壓力容器（qì）的配套產品—封頭采用噴砂方式清除工件表麵的氧化皮，石英砂（shā）的直徑為（wéi）1.5mm～3.5mm。有一種加工就是利用水作（zuò）載體，帶動金剛砂來加工零件的， 就是一種噴砂。

拋丸與噴砂都能（néng）對工件起到清整（zhěng）去汙的目的（de），目的（de）為下序（xù）作準備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也（yě）有的為了要表麵的一致性，拋丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸（wán）為小（xiǎo）鋼（gāng）球（qiú），噴砂（shā）為石英（yīng）砂。按不同要求，分目數。  精密鑄造（zào）幾乎天天都在（zài）用噴砂、拋丸。

補充（chōng）：

1.拋丸和噴（pēn）砂都是表麵處理,但不是說隻有鑄件才拋丸。

2.噴砂主要功能是表麵除鏽,除氧化皮等,比如熱處理後的零（líng）件,而（ér）拋（pāo）丸的作用和（hé）功能就較（jiào）多:不但除鏽,除表麵氧化皮（pí）,還提高表麵粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內應力,減少熱處理後零（líng）件變形（xíng）,提高零件表麵耐磨,受壓能力等。

3.用於噴丸的工藝（yì）有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工後零件表（biǎo）處,零件熱處理後表處等。

4.噴砂主要是人工操（cāo）作（zuò）,而拋丸自動化和半自動化的多。

5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸,準確的（de）說它（tā）是小鋼絲或小鋼棍,隻是使用（yòng）了一段時間後才看起來象丸子的,所謂噴砂的（de）砂說（shuō）穿了,也就是河砂而已,和建築用的沒有什麽（me）兩樣,隻是噴（pēn）砂用的（de）經過（guò）篩製,含（hán）泥少,顆粒大小規格而已（yǐ）。當然有的行業也有不同，如（rú）船（chuán）舶（bó）行業的拋丸用的是真（zhēn）正的鋼丸、噴砂用（yòng）的是金（jīn）屬礦（kuàng）砂（不是河砂-石英   砂）。

6、丸與砂

丸一般是（shì）球（qiú）形（xíng）一類沒有棱角的顆粒.如（rú）鋼絲切丸等; 砂是指有棱（léng）角的砂粒,如棕剛玉（yù）、白剛玉、河砂等。

7、噴與拋

噴是以壓縮空氣作為（wéi）動力（lì）將（jiāng）砂料或丸料噴（pēn）到材料表麵，達到清除和（hé）一定的粗糙度。  拋是將丸（wán）料以高速旋轉時產生的離心力的方法，衝擊材料表（biǎo）麵，達到清除和一（yī）定的粗糙度。