對拋（pāo）丸清理（lǐ）機故障的詳細分析

一，拋丸清（qīng）理機出（chū）現不正（zhèng）常響（xiǎng）聲

故障分（fèn）析：1.空（kōng）轉時發生碰撞聲，一（yī）般是（shì）葉片高速運轉時與防（fáng）護襯板相互摩擦發出的聲音。2.運轉（zhuǎn）後，加入彈丸發出聲音，一般（bān）是定向套與分（fèn）丸輪（lún）不同心，分丸輪偏心。與定向套或者彈丸導入管端麵擠壓發（fā）出聲（shēng）音。

故障排（pái）除：1.應（yīng）停機，打開防護罩檢修側護板（bǎn）間隙使之不小於5mm，或（huò）調整定向套與分丸輪位置，使之同心。2.應停機，拆掉導入管，檢查分丸輪，使定向套與分丸輪同心，定向套、分丸輪、彈丸導入管之（zhī）間的間隙應（yīng）保證為最大彈丸直徑的2-2.5倍。

二，拋丸清理機清理效率低

故障分析：1.彈丸扇形拋射角沒有對準（zhǔn）需要（yào）清理的清理工件。2.供彈丸不足，清理時（shí）間拖長。3.彈（dàn）丸（wán）不（bú）純或摻進其他雜質，堵塞了彈（dàn）丸通道（dào）。4.定向套（tào）出口磨（mó）損過大。5.分丸輪磨損過（guò）大，降低效率。6.彈丸含廢砂、灰塵太多。7.拋頭皮帶鬆（sōng）弛（chí），使拋丸輪低於額（é）定轉速，降低拋丸量和彈丸功能。

故障排除（chú）：1.調（diào）整定向套窗口位置，使彈（dàn）丸（wán）能準確拋射（shè）到清理工件上（shàng）。2.加足彈（dàn）丸，並檢查彈丸循環係統。3.清除（chú）彈（dàn）丸裏的雜誌，加入彈丸之前應先過篩（shāi）。4.定期（qī）檢查定向套，發現磨損嚴重及時更換。5.定期檢查分丸輪（lún），發現磨損嚴重及時更換。6.疏通除塵係統管道，提（tí）高吸塵及（jí）丸砂分離效（xiào）率。7.調整拋頭（tóu）皮帶，使拋丸輪達到額定轉速。

三，拋丸清理機運轉中出現嚴重震動

故障分析：1.葉片磨損嚴（yán）重，使葉片出現嚴（yán）重偏重。2.葉片與（yǔ）結合盤連接的兩結合麵沒有貼緊，螺絲固定不均勻，葉片發生偏（piān）移。3.定向套鬆動，與葉（yè）片相擦，嚴重（chóng）時打碎葉片（piàn）。

故障排除：1.應檢（jiǎn）查葉片（piàn）磨損情況，換葉片時。每片葉片的重量差（chà）不得超過4g,在同（tóng）一直徑上，兩片葉片重量差不得超過（guò）3g。2.注意安裝時，葉片與結合盤結合麵要貼緊，螺（luó）釘緊（jǐn）固要均勻。3.調整並固定定向套（tào），使之（zhī）與（yǔ）葉（yè）片，分丸輪同心（xīn）。

四，拋丸清理（lǐ）機軸承溫度過高

故障分析：1.軸承缺少潤滑油。2.潤滑脂太多（duō），當潤滑脂加（jiā）滿整個軸（zhóu）承（chéng）空間時，軸承運轉（zhuǎn）迫使潤滑油在（zài）滾珠間急（jí）劇串動，摩擦產生大量熱量，導致軸承發熱。

故障排除：1.用2號鈣基潤（rùn）滑油按時（shí）進行潤滑。2.潤滑油加入量要適（shì）宜，一般為（wéi）軸承空間的1/3.

五，電動（dòng）機發熱

故障分析：1.運轉中出現葉片摩擦護板或者防護罩，使電機過載。2.供丸（wán）量過大，使電機過載。3.電源係統故障使（shǐ）電機卻相，電機聲音異常。4.電機本身存在故障。

故障排除：1.葉片與護（hù）板間隙不應小於5mm。2.供（gòng）丸量應仔細調整，供丸（wán）閥門應固定在一定適量位置上。3.應立即停機檢查電源（yuán）故障（zhàng）。4.檢修電機。

六（liù），拋丸清理機彈丸循環不暢

故障分析：1.提升機皮帶鬆弛，使提升提皮帶打（dǎ）滑。2.彈（dàn）丸儲存倉有漏洞。使彈丸（wán）循環量減少。3.彈丸回收刮板磨損。4.彈丸輸送管因彈丸結塊而（ér）堵塞。5.螺旋（xuán）輸送器卡死。6.滾筒篩中雜質太多，堵塞篩（shāi）孔，影響彈丸（wán）過篩。7.提（tí）升機中（zhōng）提（tí）升皮帶上鐵鬥過（guò）度磨損或鐵鬥脫落。

故障排除：1.調（diào）整提升機上滾筒兩邊螺栓，使皮帶漲緊。2.檢查（chá）彈丸循環係統的漏洞，並修補。3.替換刮板或調整刮板間隙。4.疏通管道，補加彈丸應過篩，注意拋丸清理機基（jī）礎防護。5.螺旋輸送器兩端軸承因進灰塵或彈丸而卡死，使（shǐ）螺旋（xuán）輸送器不能運轉，需要更換軸承，並注（zhù）意密封軸承。6.經（jīng）常清理滾（gǔn）筒篩（shāi）中（zhōng）雜質。7.更換提升皮帶，或修補皮帶，配齊鐵鬥。

七（qī），拋丸清理（lǐ）機丸砂分離不良

故障分析：1.分離器通風量不足。2.分離器丸砂定（dìng）量閥門調節不當，丸砂不能形成（chéng）一（yī）定要求的丸砂薄幕簾（lián）。3.分離器、分離篩有雜物堵（dǔ）塞。

故障排（pái）除：1.配（pèi）備（bèi）足夠風量（liàng）的風機。2.應反複調節分離器丸砂定量閥。3.及時清除分離器、分離篩中的雜質。

八，吊鉤（gōu）運行不平穩

故障分析：1.活動軌與主軌銜接不良。2.撞塊、撥叉、活動軌相對（duì）位（wèi）置有偏差（chà）。

故障排除：1.調整活動軌與主軌的相對位置，使之（zhī）銜接無誤。2.調整撞塊、撥叉、活動軌相對位置，使其碰撞位（wèi）置正確、活（huó）動軌活（huó）動自如。