鋼瓶外拋機拋丸處理延長工件使用壽命的原因

發布日期：2018-05-15 作者：點擊：

鋼瓶外拋機（jī）

鋼瓶外拋機拋丸清理（lǐ）強化是一個冷處理過程，即通（tōng）過（guò）電動（dòng）機帶動拋丸器運轉將（jiāng）無數個小圓形稱為鋼丸的介質（zhì）連續擊打零件表麵。每顆鋼（gāng）丸撞擊金屬零件上（shàng），宛如一個微型棒捶（chuí）敲打（dǎ）表（biǎo）麵，捶出小壓痕或凹陷。為（wéi）形成凹陷，金屬表層必定會產生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表麵恢複到原來（lái）形狀，從而產生一個高（gāo）度壓縮力作用下的（de）半球，無數凹陷重疊形成均勻（yún）的（de）殘餘壓應力層，進一（yī）步的提升了工件的硬度和抗疲勞強度，延長工件的使用壽命。

新（xīn）壓鑄出來的鑄件（jiàn）表麵並不整潔（jié），會殘留一部分毛刺和粘土砂（shā），需要後期去做打砂、防鏽等處（chù）理。部分次品表麵還有氣（qì）孔，這對產品的使用留下了安全隱患，所以需要對鑄件進（jìn）行表（biǎo）麵探傷處（chù）理，拋丸就（jiù）可以很好的滿足以上的需求（qiú）。

那麽鋼瓶外拋機進行表麵（miàn）無損探傷是利用什麽原理呢?將鑄件（jiàn）以吊掛、履帶或者輥道的方式（shì）運輸至室（shì）體，並使工件在室體裏（lǐ）不（bú）斷的旋轉和滾動。清理室四周安裝有布局合理的拋丸器，拋丸器可以將（jiāng）金（jīn）屬彈丸加速拋射（shè）。通（tōng）過（guò）密集的金屬彈丸打擊，可有效清砂並打磨，同（tóng）時可對有（yǒu）殘次的鑄件進行（háng）篩選，氣孔會提前暴露，避免後期造成安全隱患。以上就是利用鋼瓶外拋機進（jìn）行表麵無損探（tàn）傷的原理。

許多鋼材（cái）、零件由於在放置過程（chéng）中，不斷的與潮濕的空氣接觸，產生了（le）一係列的化學反應（yīng），日積月累在其表麵形成了一層氧化皮（pí）和鏽斑（bān），對其使用的（de）美（měi）觀性和深加工處（chù）理產生了不好的影響，此時利用拋丸設備（bèi）進（jìn）行拋丸除鏽處（chù）理就尤為重要。

鋼瓶外拋機工作時，由輸送係統將需要（yào）處理的工件運送至它的清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪（lún）將鋼丸（彈丸）加速至約80m/s的拋射（shè）速度拋打至工件（jiàn）表麵，對工件表麵不間斷、全方位的進行衝擊（jī）和刮削，以（yǐ）清除（chú）工件表麵的鐵鏽、氧化皮和汙物，使工件達到除鏽、防鏽（xiù）的目的（de），從而可以延長工件的使用壽命。

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