鋼瓶外拋機（jī）不同時間（jiān）段的電動機構故障（zhàng）問題分析大全

1. 鋼瓶外（wài）拋機性能指標

鋼瓶外拋機電動執（zhí）行機構能否可靠運行，能否在規定（dìng）的時間內和規定的條（tiáo）件下完成規定的功（gōng）能，關鍵在（zài）於它的性能指標。性（xìng）能（néng）指標一般用平均無故障運行（háng）時間（jiān）MTBF來表示，它包含基本誤差、回差、阻（zǔ）尼、死區等參數。這些（xiē）參數在某種程（chéng）度（dù）上反（fǎn）映了鋼瓶外拋機電動執行機構性能的（de）好壞。

主要性能指標及當前存在的問題

該種鋼瓶外拋機電動執行（háng）機構的有關技術參數：輸入通道個數（shù）為1個，電阻為250Ω，基本誤差1%，回差1.5%，死區為0.5%~3%可調，阻尼特性無擾動。雖（suī）然此種鋼瓶外拋機電動執行機構（gòu）的某些（xiē）技術參數可與國外（wài）同行相（xiàng）比（bǐ），但由（yóu）於受到國內生產企業非完善運營機製的製約，也存在著（zhe）以下幾點弊端：

（1）忽視鋼瓶（píng）外拋機基礎技術的研究和開發；

（2）鋼瓶（píng）外拋機通（tōng）用（yòng）元件的（de）質量不高；

（3）企業（yè）對鋼瓶外拋機（jī）生（shēng）產的質（zhì）量管理不嚴（yán）。

2. 故障分（fèn）析

（1）鋼瓶（píng）外拋機運行初期

運行初期屬於磨（mó）合期。其（qí）間出現（xiàn）的故障比較複雜，原因也是多方麵的，如選型問題（tí）、設計製造問題或者安裝及（jí）環境（jìng）問題等。若力矩選得太小則可能影響其（qí）調節速（sù）度甚至根本無法調節。

實際應（yīng）用中有以下（xià）幾條：設計時未注意連杆與執行機構的牢固連接，出現脫落現（xiàn）象；安裝（zhuāng）時將動力線和信號線用同一根穿線管，從而（ér）造成信號（hào）幹擾大；附近有未屏蔽的大電機設備，對（duì）電機的穩定運行產生影響；位置定位器的（de）保險選型（xíng）太大，造（zào）成其（qí）內部（bù）扼流線圈損壞等。對於這些問題，一（yī）定要及時觀察，及時發現並（bìng）處（chù）理，以免造成不（bú）必要的損失。

（2）運行中期（qī）

鋼（gāng）瓶外拋機運行中期，鋼瓶外拋機電動執行機構的整體性能也由磨合期轉入適應期，此（cǐ）時表現（xiàn）得較（jiào）為穩定。出現的問題多是個別電子元器件存在質量問題。如位置電流變換器TAM2，中間接觸器K1、K2，過力矩（jǔ）的微動開關等。

（3）運行後期

進入運行後（hòu）期（qī），元（yuán）器件的老化（huà）問題和（hé）傳動部件磨損問題（tí）開始（shǐ）變（biàn）得極為嚴（yán）重，如電機線（xiàn）圈老（lǎo）化造（zào）成絕緣降低，運（yùn）行不穩；電機潤滑（huá）不好使運行的穩定性下降；定位器的比較線圈老化或（huò）者位置（zhì）電流變換器老（lǎo）化使定位精（jīng）度下（xià）降；減速器的傳動部件磨損導致（zhì）鋼瓶外拋機鋼瓶外拋機電動機構無法調節等等。對於這些問（wèn）題，應定期檢查以防出現重大故障。當然，在所有的故（gù）障因（yīn）素中，還存在（zài）實際運行中人為的踩踏、工藝（yì）擋板卡死、工藝誤操（cāo）作等原因。

（4 ）維護

從鋼瓶外拋機的維護人員的實際經驗（yàn）出發，鋼（gāng）瓶外拋機電（diàn）動執行機（jī）構的維護應根據其不同使用時期，采取不同的重點維護措施，91视频app通常要（yào）做到以下幾點：

1；定（dìng）期做潤滑：鋼瓶外拋機電（diàn）動執行機構的電機和傳動部件需要（yào）使用潤滑油來潤滑，而潤滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低，齒輪等傳動部件的磨損增大；粘度太高，動作不良。因此，定期加潤滑（huá）油可以延長其使用壽命。

2；改善運行環境：為保（bǎo）證鋼瓶外拋機電動執（zhí）行機構的可靠性，必須保證（zhèng）它運行在合適的運行環境，避免出（chū）現環境潮（cháo）濕等（děng）其它環境（jìng）因素造成線路（lù）短路或其它故障。

3；定期檢查：定期檢查，及時發現運（yùn）行中的事（shì）故隱（yǐn）患，至少對（duì）於故障（zhàng）因（yīn）素（sù）的查找有所幫助（zhù），避免走彎路。

4；作好（hǎo）故（gù）障台帳的管理：處理過的（de）每一次（cì）故障都（dōu）要做詳細（xì）記錄，包括故障現象、故障分析及查找過程、故障原因、處（chù）理方法、預（yù）防措施等。這（zhè）樣不僅為今後處理相似的問（wèn）題提供了參（cān）考價值，而且還能通過故障曲線提高查（chá）找（zhǎo）故障因素的水平，達到事半功（gōng）倍的效果（guǒ）。