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如何辨別板材拋丸（wán）清（qīng）理（lǐ）機質量：
1、其外觀是否精致，油漆噴（pēn）塗是否細致。 2、所用護板、葉片、葉（yè）輪、定向套、分丸輪加工（gōng）是否細致。3、拋丸清理效果、效率是否能達（dá）到預期效果。4、損件使用壽命能否達到行（háng）業要求。
板材拋丸清理機的安裝技巧
所有板材拋丸清理機在（zài）安裝過程中都要遵守如下守則（zé）：
1、主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必（bì）須達到圖紙要求。2、分部件安裝（zhuāng）應由下至上進行。3、道軌式或懸（xuán）鏈式、輥道式都應由設備內致外圍。4、在試車時應先部分預試，正常後再全部運轉。
板材拋丸清（qīng）理機操作注意什麽
操作工在操作設備過程中必須注意其電櫃儀表顯示是否正常。
1、所有進入（rù）拋丸室的（de）人員必須配戴護目眼（yǎn）鏡及安全帽。2、操作（zuò）者必須每天對設備（bèi）進行（háng）檢查（chá）。（其中包括：潤滑部分和機械部分。潤滑部（bù）分如：減（jiǎn）速機、液壓、油霧器及軸承鏈條。機械部分如：轉（zhuǎn）動件（jiàn）磨損情況，易損件磨損情況（kuàng）。對磨損情況每天進（jìn）行登記，並（bìng）且要及時更換易損件。例：拋丸器如有振動必須立即停機更（gèng）換葉片。）3、潤滑部分應保證（zhèng）及時加油。4、定向套必（bì）須及時調整和更換。5、每天檢查鋼丸（wán）量是否足夠。
板材拋丸清理機的使用技巧
1、在拋丸清理過程中應（yīng）盡量在拋射區（qū）內多放工（gōng）件，這樣既可提高（gāo）清理效率又可降低護板的磨損，增長其（qí）使用壽命。2、在工件（jiàn）無法增加的情（qíng）況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工（gōng）件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨（mó）損。3、①除塵係統（tǒng）應調整支（zhī）管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵（chén）效果（guǒ）。②除塵器應（yīng）保證定期清灰。)
板材拋丸清理機常見故障及處理辦（bàn）法（fǎ）如下：
問題一：鋼丸（wán）量不夠
表現：清理時間長，效果差，效率低，對護板損壞嚴重。
處理辦法：加適量鋼丸（用鉗（qián）形電流表量拋丸電機（jī）電流達到額定電流即可（kě））。
問題二：拋丸閘度不對（定向套窗口位置不對）。
表現：清理時間長，效果（guǒ）差，效率低，對護板損壞嚴（yán）重。
處理辦法：調整定向套、窗口位置，讓（ràng）其拋射在門蓋下方，約拋在門蓋的三分之一左右，（可用木板或紙殼試拋）。
問題三：滾筒不轉（zhuǎn）
表（biǎo）現：筒（tǒng）體（tǐ）不轉，托輪仍在運轉，托輪磨損非常嚴重，筒體道軌磨出凹陷。
處理辦法：檢查工件（jiàn）裝入量，不可超（chāo）出要求重量。檢查構架（jià）內是否有異物或（huò）工件將滾筒（tǒng）卡住（zhù）。
問題四：滾筒跑偏
表現：道軌與托輪內圈凸起有啃咬、道軌損壞。
處理辦法：調整托（tuō）輪軸承座頂螺（luó）絲，使滾筒（tǒng）在正常狀態下運（yùn）轉。
問題五：除塵效果差
表現：設備有灰塵外泄。
處理（lǐ）辦法：檢查（chá）除塵器下部泄塵蓋是否關畢，檢查風輪是否已磨損嚴重。
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