一起來（lái）看看板材拋丸清理機的工作原理是怎麽樣的

發布（bù）日期：2018-06-28 作者（zhě）：點擊：

板材拋丸清理（lǐ）機

板材拋丸清理機是依靠高速旋轉的拋頭將磨料顆粒使勁拋向工（gōng）件表麵來（lái）實現的，拋頭內部裝有幾片葉片。

板材拋丸清理機工作（zuò）時，磨料通過進料（liào）口進入拋頭的中央，在拋頭的中央（yāng）有一（yī）個與拋頭一起旋轉的分（fèn）丸輪（lún），分丸輪外麵是定向套（tào）,分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一（yī）端。由於離心力的作（zuò）用磨料顆粒沿著葉片的長度（dù）方向加速，直到到達葉片的頂端以極高的速度撞擊工（gōng）件表麵。

板材拋丸清理機分丸輪的作用是將磨料按（àn）一定的要求正確（què）地"喂"到葉片上，分丸輪的開（kāi）口（kǒu）一旦嚴重磨損，磨料（liào）就會撞擊葉（yè）片（piàn）的端頭，造成葉片非正常磨損，磨料的發散流將變得沒有規則（zé）。因此，要按照使用（yòng）說明（míng）書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況並及時（shí）更換磨損嚴重的分丸輪。

定向套開口（kǒu）的位置決定磨料被分（fèn）丸輪喂到葉片的位（wèi）置。而定向套上（shàng）開口的形狀會（huì）影響磨（mó）料的發散形狀和熱區的（de）大小。所謂的熱區（qū），即使磨料發散麵上磨料比較集中的一個區域（yù），這是由於磨料在葉片上分布不均造成的。可（kě）調定向套的定位可以根（gēn）據開口的磨損情況進行適當的調解，保證拋頭在良好的運行狀態下工作。

拋頭中的（de）葉片與（yǔ）磨料直（zhí）接接觸，其質量好壞與拋頭的性能密切相關。

葉（yè）片的耐磨性直接決（jué）定（dìng）葉片的壽命和板材拋丸清理機的運行成本，因此，拋（pāo）頭（tóu）的葉片都要（yào）使用高耐磨材料製成。葉片的耐磨性除了與（yǔ）葉片的材料有關以外，還與板材拋丸清理機的工況條件有密切的關係（xì）。比如，磨料中存在1%的砂，葉片的壽命就要縮短80%，有人說，分離（lí）裝置的壽（shòu）命決定（dìng）了拋丸機（jī）的壽命，這（zhè）種說（shuō）法並不為過。

葉片磨損或開裂會使葉輪高速旋轉（zhuǎn）時產生振動。因此，要經常檢查（chá）葉片的完好情況，有問題的葉片要及時更換。為了保證拋頭運轉的穩定性，葉片更換必（bì）須成雙成對的進行（háng），即與不合要求的葉（yè）片相對的葉片必須（xū）同（tóng）時換掉，以獲得良好的動（dòng）平衡。如果（guǒ）懷疑是葉（yè）片的（de）問題導（dǎo）致拋頭工（gōng）作不（bú）正常（cháng），就需（xū）要把所有的葉片全（quán）部換掉。

葉片的鑄造缺陷必（bì）然會加速葉片的磨損，當使用冷激鑄鐵丸做（zuò）磨料時情況就（jiù）更嚴重。對磨損了的葉片進行分析後認為，存在鑄（zhù）造缺陷（xiàn）的葉片會使磨料顆粒在運動過程中出現彈（dàn）跳的現象，彈跳的磨料顆粒反過來又對葉（yè）片造（zào）成衝（chōng）刷作（zuò）用，從而加（jiā）劇（jù）葉片的磨損。磨料中要（yào）是有砂存在，就會加劇葉片的磨（mó）損。

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