拋丸機的工作原理及設備組成

拋丸機是利用拋丸器高速拋出拋丸機鋼丸進行表麵清理或強化的鑄造（zào）設備。該設備（bèi）體現在金屬表麵處理、大型油罐自動拋丸除（chú）鏽、風機塔筒鋼管內外壁清理、鋼瓶內壁清理的壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等表麵清理及熱件處理的表麵氧化層去除等。適用於拋丸機的鋼（gāng）丸一般有鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻（bō）璃丸等，鋼丸的選定要看工件的材質。

　　而鋼瓶外壁（bì）拋丸清理機是利用葉輪高速旋轉把丸砂拋出高速撞擊工件表麵以達到用戶需求。拋丸噴砂機是（shì）以空氣壓縮丸砂通過專門的噴丸（wán）器或是噴（pēn）槍工具，高速（sù）噴射工件表麵（miàn），利用砂丸衝擊摩擦（cā）達到表麵處理要（yào）求，單純的噴丸技術在鑄造業擴大到冶金（jīn）礦山、機械製造、汽車拖拉機、輕紡機械、航空宇航、船舶車輛、兵器製造等行業。噴丸機應用範圍體現在金屬鑄件（jiàn）表麵、鍛件及熱件處理、冶金鋼鐵生產、鋼板型鋼及鋼結構表麵清理、彈簧拋丸強化、連杆扭杆（gǎn）齒輪等零（líng）件的強化、刀具刃（rèn）具表麵強化、金屬表麵噴丸加工、表麵光潔噴丸工藝、裝（zhuāng）飾（shì）鍍層拋光等（děng）眾多行業。

拋（噴）丸清理設備以彈丸的拋（噴）動力、清理目的和所用設備結構的不同，進行分類。

（1）根據動力不同分為噴丸清理和拋丸清理，噴（pēn）丸清理以壓縮空氣為動力，用噴嘴噴射原理（lǐ）加速彈丸，射（shè）擊鑄件表（biǎo）麵；拋丸（wán）清理以電力為動力，用離心力加速彈丸，射擊鑄件表麵。

（2）根據清理目的和工（gōng）藝要求分為：表麵拋（pāo）（噴）丸清理；拋噴丸落砂除芯；拋（噴）丸除鏽；拋（噴）丸增色；拋（噴）丸（wán）強化。

（3）根據設備結構形式分：噴丸清理滾筒、噴丸清理（lǐ）轉台、噴丸清理室、拋丸（wán）清（qīng）理滾筒、拋丸（wán）清理轉台、履帶式拋丸清理機、振動式拋（pāo）丸清理機、轉（zhuǎn）盤式拋丸清理機、台（tái）車式拋丸清理機、吊鉤式拋丸清理室、懸鏈式拋丸清（qīng）理室、鼠（shǔ）籠式拋丸清理室、輥道通（tōng）過式拋丸清（qīng）理室、橡膠輸送帶式拋丸清理室、懸（xuán）掛翻轉器式拋丸清理室、組合式拋丸清理（lǐ）室、專用拋丸清理機（jī）（室）等多種清理形（xíng）式。

拋丸機與噴砂機相比較,拋（pāo）丸機是通（tōng）過拋丸器將鋼砂（shā）鋼丸高速拋落衝（chōng）擊在材料物表麵的一種清理設備。相比較其他表麵處理技術（shù）來說，更快更有（yǒu）效並可對部分保留或衝壓後的鑄造過程。.但不適用於精密的工件,且設備投資（zī）大,葉片磨（mó）損快.拋丸機的工作原理是將鐵丸裝在快速轉動的葉輪中,借助（zhù）葉輪旋轉產（chǎn）生的離心力將鐵丸拋射（shè）到工件表麵.拋丸機（jī）葉輪的（de）結構如圖5一21所示口葉輪由兩個圓板組成,用連（lián）接螺（luó）栓連在一起,兩板之（zhī）間有8個（gè）沿徑向安裝的葉片,葉輪外包（bāo）以開口向（xiàng）下的鋼板外殼.鐵丸（wán）裝人漏鬥（dòu）中,經斜槽（cáo）流入分配輪中,再經其邊縫隙進人主輪的工作葉片上（shàng）.由於輪（lún）子轉速很高,鐵丸便在很大（dà）的離心力作用（yòng）下.以很高的速度拋向工件.鐵丸的噴射方向由圓筒罩控製.