常（cháng）見（jiàn）拋丸機種類及工作原理

拋丸機，不以壓縮空氣為動力，而是以電動機械拋丸器為動力，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化金（jīn）屬工件表麵的設備。拋丸機可清理金屬工件表麵的各種殘留物，可對鑄件進行落砂﹑除芯和清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉，將在（zài）葉輪中心的磨料，經過調流塊(Regulator)及葉輪推動器(Impeller)預加速，送入葉片區再（zài）將磨料高速拋出，速度可超過100m/s，由於拋丸覆蓋範圍較大（dà），所以不需利用氣壓，能源效益（yì）遠高於噴砂。葉輪是拋（pāo）丸機的（de）心髒，由電動馬達直接或（huò）間接驅動，每家（jiā）葉輪生產（chǎn）商均有獨特的設計，主要分為單碟和雙碟葉輪。拋丸機，利（lì）用拋丸器拋出的高（gāo）速彈丸清（qīng）理或強化鑄件表麵的鑄（zhù）造設備。拋丸機能同時對鑄件進行（háng）落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速（sù）旋轉的葉輪把丸砂拋（pāo）擲出去,高速撞擊零件表麵，達到（dào）表麵處理的要求的（de）。

拋丸機應用範圍

1、金（jīn）屬表麵的清理

拋（pāo）丸設備首先應用於鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表麵粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件（jiàn）、球鐵件等（děng）都（dōu）要進行拋丸處理。這（zhè）不僅（jǐn）是為了清除鑄（zhù）件表麵氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質（zhì）量（liàng）檢查（chá）前不可缺少的準（zhǔn）備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探（tàn）傷以前必須進行嚴格的拋噴丸（wán）清理，以保證探（tàn）傷結果的可靠（kào）性。在一（yī）般鑄件（jiàn）生產中，拋噴丸清理是發（fā）現鑄件表麵缺陷（xiàn）如（rú）皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手（shǒu）段。有色金屬鑄件（jiàn），如鋁（lǚ）合金、銅（tóng）合金等的表麵清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表麵缺（quē）陷外，更主要的目的（de）是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表麵質（zhì）量，獲得綜合（hé）效果。

冶金鋼鐵生（shēng）產中，拋噴丸一酸洗是保證鋼（gāng）鐵大量生產中獲得高生產（chǎn）率而采用的機械一（yī）化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。矽鋼片、不鏽鋼（gāng）薄板等其他合金鋼板、帶的生（shēng）產中（zhōng），在（zài）冷軋工序過程中必須進行退火一拋丸一（yī）酸洗處理，以保證冷（lěng）軋鋼（gāng）板的表麵粗糙度及厚度精度。

2 金屬工件的強化（huà）

根據現代金屬強度理論（lùn），增（zēng）加金屬內部的（de）錯位密度，是提高（gāo）金屬

強（qiáng）度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝（yì）方法（fǎ）。這對（duì）一些金屬不能（néng）通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基（jī）礎上而要求再進（jìn）一步強化的工（gōng）件而（ér）言（yán），更具有十分重（chóng）要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部（bù）件要求輕質（zhì）化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施（shī）就是采用（yòng）拋噴丸工藝提高構件的強（qiáng）度和（hé）疲勞強度。

拋丸（wán）強化與硬化應用

拋丸原（yuán）理

拋丸是靠葉輪高速旋轉，將在葉輪中心的磨料，經過調流（liú）塊(Regulator)及葉輪推動器(Impeller)預加（jiā）速，送入葉片（piàn）區再將磨料高速拋出，速度可超過100m/s，由於（yú）拋丸覆蓋範圍較大（dà），所以不需利用氣壓，能源效益（yì）遠高於噴砂。

拋丸強化用來提高承受高（gāo）應力和交變應力工件（jiàn）疲勞強度，拋丸強化已經大範圍的（de）取代其他耗時昂貴的工藝（yì），能夠設計成本更低，重量更輕的部件；拋丸強化在提高（gāo）工件物理性能方麵（miàn）起到了顯著（zhe）的（de）作用。

拋丸強化特點

鋼丸被拋射（shè）到（dào）沒有壓應力和拉（lā）應力工件表麵，獲（huò）得壓（yā）力和張力的區域分布。通過表麵強化可使其應力達到一致，拋丸硬（yìng）化特別在不斷強化時（shí），表麵張（zhāng）力被減弱，這就是為什麽拋丸硬化（huà）能提高金屬疲勞強（qiáng）度的原因。

拋丸硬化和應（yīng）用領域

飛機元件、壓縮機軸、軸、齒軸、刹（shā）車件、凸輪、凸（tū）輪軸、鏈栓（shuān）、鏈節、離合器彈（dàn）簧（huáng）、圓彈簧（huáng）、壓（yā）縮機葉片、連接杆、機軸、齒輪箱元件（jiàn）、齒輪、葉彈簧、銑刀、鑽頭、切削工具、活（huó）塞杆、推杆、輪、鑿石器、彈簧、穩定杆、懸掛式彈簧、同步齧合彈簧、拉力彈簧、工具、扭力（lì）杆彈簧、渦輪機輪子（zǐ）和葉片、閥式彈簧、閥門、輪轂、方向盤。

適用材質；硬金屬、鑄鋼、鋁、鎂、青銅、球墨鑄。

拋丸預處理——翻新與改造

在噴漆（qī）行（háng）業，拋丸機用於工件表（biǎo）麵的預處理，如對散熱器、氣瓶、鋼桶、容（róng）器、桶、管、鼓狀物等，以確保漆在工件（jiàn）上的完美的粘附性能。

拋丸工藝還用於（yú）在新（xīn）的噴漆前去除舊的油漆。另（lìng）外，還可使用大的清理室，帶有輪子和噴丸裝置用（yòng）於對大工件，如焊接鋼結構，貨車、船板和鐵路車輛等（děng）進行機械除鏽（xiù）或翻新處理。